Людей пытливой мысли, творческого отношения к труду на заводе много. Группа рационализаторов – начальник первого цеха т. Белячков, технолог цеха т. Саакова, инженер участка т. Штейнгардт и другие – разработала метод полунепрерывного процесса очистки веретенного масла. Внедрение его повысило выработку продукции в полтора раза. Новаторы не успокоились на достигнутом. Они разрабатывают метод непрерывного процесса, который позволит увеличить производительность ещё на 50 процентов.
Одно время на заводе сильно отставало коксовое производство. Рабочие, инженерно-технические работники коксового цеха, в частности начальник цеха т. Кимаковский и старший инженер т. Точилин, внесли в процесс ряд усовершенствований. Это позволило увеличить выработку кокса более чем на 60 процентов по сравнению с 1950 годом.
Наряду с другими видами продукции завод вырабатывает парафин. Получить больше парафина – значит сократить расход животных и растительных жиров на технические цели. А вот с парафиновым производством дело как раз и не ладилось. Из года в год предприятие не справлялось с заданием по выпуску парафина.
Группа инженеров – тт. Бондаренко, Байбурский, Мальцева, Кожевников – задалась целью рационализировать процесс, добиться повышения качества сырья, а также изыскать дополнительные сырьевые ресурсы для выработки парафина. Обе эти сложные проблемы решены. Качество сырья повышено при одновременном углублении отбора парафина от дестиллата. Это достигнуто путём так называемого «ожесточения» режима – понижения температуры фильтрации с 0 до 2 градусов холода. Выработка парафина увеличилась. Дополнительным источником сырья оказался мазут, получаемый при переработке одного из видов нефти. Прежде по различным технологическим причинам он не использовался на эти цели. Недавно осуществлено ещё одно мероприятие: для производства парафина стали использовать ловушечное сырьё шестого цеха. По подсчётам это даст дополнительно около тысячи тонн целевого продукта в год.
Рационализаторы ставят на службу Родине разнообразные внутренние резервы производства. Группа новаторов нашла способ использования отработанного пара насосных установок для технологических нужд. Оператор т. Ноздренко предложил перевести щелочные и ловушечные насосы на отработанный пар. Внедрено много других предложений. Всё это позволило значительно повысить производственную мощность завода, снизить себестоимость выпускаемой продукции.
Так же творчески трудятся технологи крекинг-завода. Впервые в Советском Союзе они освоили один из прогрессивных процессов нефтепереработки – процесс контактного коксования. В ближайшие два года будет сооружена специальная установка контактного коксования. XX съезд КПСС дал директиву – резко повысить использование нефтяных природных газов и нефтепродуктов для производства синтетического каучука, спирта, моющих средств и других химических продуктов.
Идея использования нефтяных газов в качестве сырья для изготовления моющих средств принадлежит бакинским учёным. В Баку побывали представители Грозненского крекинг-завода. Задача их состояла не просто в том, чтобы скопировать достигнутое бакинцами. Ведь бакинцы проводили эксперименты в лабораторных условиях, и, кроме того, технология требовала значительной доработки для осуществления процесса в промышленных объёмах.
В лаборатории крекинг-завода были проведены многие десятки опытов, прежде чем удалось добиться удовлетворительных результатов. На территории одного из цехов оборудовали полузаводскую опытную установку. И вот в начале 1956 года впервые в стране были получены центнеры продукции. Испытания моющих средств на московском мыловаренном заводе показали, что грозненцы находятся на пути к успеху. Началось изготовление продукции в заводских условиях. Коллектив крекинг-завода уже в 1956 году выработал первые сотни тонн нового продукта, что сэкономит много тонн растительных и животных жиров.
Моющие средства из газа годны не только для изготовления высококачественного мыла, применяемого для стирки дорогостоящих тканей, они находят применение во многих отраслях народного хозяйства, помогают текстильщикам очищать волокна хлопка и шерсти, эксплуатационникам нефтяных промыслов – отделять нефть от воды и т. п.
Сейчас операторы и специалисты крекинг-завода при содействии работников Грозненского нефтяного научно-исследовательского института и Грозненского института по проектированию предприятий нефтяной промышленности совершенствуют технологию получения продукта. Накапливается ценный опыт, который поможет нефтепереработчикам Грозного в больших масштабах наладить производство моющих средств.
На заводе будет построена специальная крупная установка, способная вырабатывать десятки тысяч тонн моющих средств в год. Организация производства моющих средств – лишь одна из основных задач, стоящих перед коллективом крекинг-завода. Установки термического крекинга на этом предприятии устарели. Задача состоит в том, чтобы сделать процесс комбинированным, обеспечить высокий выход светлых нефтепродуктов. Коллектив завода рассчитывает решить эту проблему путём реконструкции существующих установок, не прибегая к строительству новых, и тем самым сэкономить государству десятки миллионов рублей.